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布料机新闻资讯

布料机浇筑混凝土前准备及要求

发布日期:2017-04-17

采用布料机浇筑混凝土前组织施工人员进行布料机浇筑方案学习,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

2钢筋隐检工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、数量及固定情况无误,并经监理工程师验收合格。

3模板预检工作已完成,模板的标高、位臵、尺寸、准确符合设计要求,布料机支架稳定,布料机螺栓无松动,上机架及主梁无缺陷。混凝土布料机下方支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求,并经监理工程师验收合格。

4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

5浇筑混凝土布料机选现场、走道及工作平台,安全稳固,能满足浇筑要求。

混凝土浇筑前,仔细清理布料机泵管与混凝土输送泵管内残余物,确保泵管通畅,仔细检查布料机下方井字架固定情况。 混凝土布料机浇筑各流水段结合部位施工缝均采用黄松板根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔,木方加固。

提前签订商品混凝土供货合同,根据建设单位、监理单位、及考察结果,确定商品混凝土商品混凝土供应单位,商品混凝土技术质量要求如下: 1)水泥:选用42.5R水泥,有出厂合格证和试验报告; 2)砂:选用中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,有试验报告单; 3)石:选用碎石,**粒径40mm,针、片状颗粒含量≤10%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,有试验报告单; 4)水:采用饮用水;

5)外加剂:UEA膨胀剂、(冬季施工)防冻剂;

6)以上材料碱含量必须符合规范要求,有碱集料反应报告; 7)塌落度要求:1618cm,允许偏差〒2cm

8)搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性、保水性,不泌水、不离析;

9)施工现场混凝土罐车出机温度不小于10℃,入模温度不小于5℃。

商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;布料机浇筑每部位混凝土前先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过3kg/m3

1、在炎热气候条件下,布料机浇筑混凝土入模时的温度不宜超过30°C。应避免模板 和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40°C。宜安排在傍晚开始浇筑,布料机不宜在早上浇筑混凝土以免气温升 到**时加剧混凝土内部温升。

2、当工地昼夜平均气温连续3d低于5C或**气温低于-3C时,应按冬 期施工办理,混凝土的入模温度不应低于5C

3、采用布料机新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、钢筋、模板介质 间的温差不得大于15C。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、 钢筋和模板的温度不得低于2°C

4、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可釆取场地洒水、喷雾、 挡风等措施,或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。

5、布料机浇筑混凝土应分层浇筑,分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌与运输能 力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的**摊铺厚度不宜大于600mm,其它混凝土**摊铺厚度不宜大于400mm

在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时,应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保 1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

6、混凝土布料机浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝 土的初凝时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

当超过允许间歇时间时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。

7、在布料机浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不 扰动已浇筑混凝土的条件下,釆取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,釆取措施,减少泌水。

8、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固 情况,当发现有松动、变形、布料机移位时,应及时处理

 

 


 

 

 

 

 


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