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布料机生产中的油漆工艺

发布日期:2014-03-29

 布料机生产**一道工序就是给已经焊接完成的布料机进行油漆处理。布料机油漆处理不仅关系到布料机产品的外观是否美观,更主要的是会对布料机在出厂以后的布料机产品的防腐性能起到至关重要的性能;因此布料机油漆工艺处理一定要严格执行布料机生产中的油漆工艺。一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。漆膜厚 度 20μ。施工前布料机表面要求喷砂清洁度等级:Sa2.5。喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。  3、油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。布料机二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间 隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀,总膜厚 30μ。布料机表面要求二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对布料机喷涂表面的缺 陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。 预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工,时间不应超过 8 小时。  三、布料机 中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔 等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀,膜厚 50μ。  四、 布料机面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验 油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。

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